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小型悬浮炉的工作原理介绍

点击次数:815 发布时间:2017/9/19 9:27:32

  小型悬浮炉是用于生产高纯金属材料、半导体单晶材料、高熔点合金及活泼元和放射性元素特种熔炼的设备。
  小型悬浮炉炉体上部内的中心位置设置的一个不锈钢的熔炼池通过密封装置与出料导槽固定连接,出料导槽另一端固定在炉体的炉壁上;熔炼池的上方的炉盖上中心位置设置的卸料螺杆,穿过熔炼池伸入至出料导槽,炉盖上卸料螺杆一侧设置的烟囱出口与熔炼池连通;新型采用高效燃气烧嘴,天然气为加热原料,热值高,熔炼速度快,并且能够随意移动生产,填补了硼砂熔炼设备的空白;具有能耗低、热利用率高、体积小,结构合理、维护检修方便、成本低的特点。
  小型悬浮炉的工作原理分析:
  将水冷铜坩埚置于强大的交变磁场中,利用电磁力加热和浮力作用使炉料在悬空状态熔化和精炼。由于熔化的金属悬浮在真空中,不同坩埚材料接触,因而不会受到耐火材料和污染,从而使材料得到精炼。精炼后的液态合金成汇集地水冷铜坩埚内,后浇注入锭模中并加以旋转凝固,可以得到组织致密的合金锭。
  小型悬浮炉的结构与真空感应炉相似,只是熔炼原理不同,配置的功率放密度是真空感应炉的5~10倍,使用的电源频率也比较高。

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